在石油鋼管管端加厚工藝流程中足夠的實力，由于在鐓鍛前設(shè)計(jì)了中頻加熱爐和天然氣管端均熱爐，為此經(jīng)過中頻加熱和均熱爐均熱后長效機製，管端受熱表面會(huì)產(chǎn)生具有一定厚度的氧化層鐵皮，為了解決鐓鍛生產(chǎn)的實(shí)際問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量新模式，延長(zhǎng)模具壽命讓人糾結，降低生產(chǎn)成本有望，北京中凱盈創(chuàng)石油設(shè)備有限公司開發(fā)了高壓水射流石油鋼管端除鱗系統(tǒng)範圍。以下我們主要介紹高壓水射流石油鋼管除鱗系統(tǒng)除鱗時(shí)間設(shè)計(jì)十大行動。

高壓水射流石油鋼管除鱗系統(tǒng)除鱗時(shí)間設(shè)計(jì)：

管子鐓鍛前要求鐓鍛部位溫度不能過低，否則成型不好高質量，容易形成缺陷構建，因此要求管子的加熱溫度很高。除鱗時(shí)需要管子做幾秒鐘的停留大幅增加，一方面延長(zhǎng)了管子降溫時(shí)間平臺建設，另一方面由于除鱗介質(zhì)與管子接觸，要帶走一部分熱量服務延伸，從而導(dǎo)致溫度降低先進技術。因此，我們?cè)谶M(jìn)行除鱗時(shí)間設(shè)計(jì)時(shí)貢獻力量，既要保證除鱗質(zhì)量合作，又要盡量減少溫降。在參考了其它軋鋼行業(yè)高壓水除鱗溫降之后前景，最終確定合理的除鱗時(shí)間T允，即：



上式中，c —鋼材比熱容進一步；
       γ —鋼材密度宣講手段，一般為7.85×103 kg/m3；
       δ —鋼管壁厚發行速度，mm極致用戶體驗；
       α —總散熱系數(shù)；
       φ —鋼坯表面溫度和沿厚度上的平均溫度之比值積極拓展新的領域；
       T₀ —鋼管在除鱗箱入口處溫度充分發揮，℃；
       T₁ —鋼管經(jīng)過高壓水除鱗冷卻后允許達(dá)到的溫度應用，℃解決方案；
       T_w —高壓水溫度，℃成就。

需要注意的是初步建立，除鱗小車前進(jìn)到位后，在返回時(shí)開始除鱗多種方式，造成了一定的溫度降低同時。通過適當(dāng)提高管端在爐內(nèi)溫度，確保在鐓鍛前管端溫度與未除鱗相比無明顯降低是目前主流。