高壓清洗機(jī)柱的塞密封的壽命和可靠性是用戶非常關(guān)心的問題高質量，因?yàn)樗苯佑绊懗商自O(shè)備的性能和可靠性。下面小編就介紹目前廣泛使用的清洗機(jī)中幾種柱塞密封的優(yōu)缺點(diǎn)處理方法。高壓水射流清洗機(jī)柱塞密封屬于往復(fù)式動(dòng)密封落到實處，其密封結(jié)構(gòu)和密封形式根據(jù)密封介質(zhì)追求卓越、壓力和流量的不同而不同服務好，一般包括填料密封開展、間隙密封重要手段、組合密封等現場。
 

　　一便利性、包裝密封
 

　　填料密封是通過填料堵塞泄漏通道以防止泄漏的一種密封形式。填料密封因其結(jié)構(gòu)簡單高效、拆卸方便分析、成本低廉、性能可靠而被廣泛應(yīng)用于高壓水射流清洗機(jī)的柱塞密封中質量。
 

　　二、縫隙密封
 

　　間隙密封是通過對(duì)套筒和柱塞之間較小的間隙進(jìn)行節(jié)流，形成很大的壓降不久前，從而達(dá)到密封作用緊迫性。間隙密封的節(jié)流間隙并不是*由機(jī)械加工形成的，而是由套筒與柱塞之間的初始間隙在高壓下發(fā)生彈性變形而形成的機構。由于套筒內(nèi)外壁的壓力差非常激烈，節(jié)流間隙固定收斂，達(dá)到節(jié)流減壓的效果更適合。
 

　　間隙密封的關(guān)鍵在于套筒和柱塞的幾何設(shè)計(jì)技術交流，這對(duì)于保證高壓下合理的節(jié)流間隙至關(guān)重要交流。所以對(duì)原材料的設(shè)計(jì)、加工關註、裝配要求很高溝通協調。柱塞軸向尺寸長，加工難度大提供堅實支撐，很少用于壓力低于100MPa的清洗機(jī)柱塞密封要落實好，多用于高壓清洗機(jī)或增壓器的柱塞密封。
 

　　三向好態勢、組合密封
 

　　清洗機(jī)組合密封是間隙密封和填料密封的組合相對簡便，即間隙和密封通過高壓區(qū)浮動(dòng)套的壓力變形來控制高壓介質(zhì)的泄漏，低壓區(qū)采用二次接觸密封來控制泄漏更默契了。
 

　　通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特性，組合密封可以綜合間隙密封和填料密封的優(yōu)點(diǎn)，獲得很好的密封效果解決方案。由于這種密封結(jié)構(gòu)也繼承了間隙密封的缺點(diǎn)不負眾望，組合密封一般用于清洗機(jī)或水射流切割設(shè)備的柱塞密封共同學習，但這種密封形式很少用于高壓清洗機(jī)的柱塞密封取得了一定進展。